瀝青路面施工技術(shù)口訣

1.用于瀝青面層的粗、細(xì)集料的質(zhì)量要求

主要指標(biāo)應(yīng)牢記，視密大于二點(diǎn)五，壓碎小于百二八，磨耗不超百三十，

扁平高限百十五，磨光須過(guò)四十二，細(xì)集粒料砂當(dāng)量，下限百分之六十。

2.瀝青路面透層和粘層

透層油稀應(yīng)下滲，基層稍干即澆灑，不致流淌無(wú)表膜，達(dá)到指標(biāo)質(zhì)量好；

粘層油聯(lián)上下層，不要下滲應(yīng)成膜，上下層間防滑動(dòng)，把握用量.重要。

3.瀝青混合料配比設(shè)計(jì)

配比設(shè)計(jì)三階段，目標(biāo)生產(chǎn)和驗(yàn)證，用油適當(dāng)級(jí)配佳，拌和把好.關(guān)。

4.熱板瀝青混合料馬歇爾試驗(yàn)的試件擊實(shí)成型

試件尺寸嚴(yán)掌握，錘落高度應(yīng)準(zhǔn)確；用料數(shù)量須驗(yàn)證，擊實(shí)溫度要符合。

5.馬歇爾試件標(biāo)養(yǎng)

試件養(yǎng)護(hù)嚴(yán)控溫，時(shí)間控制不超限；試驗(yàn)快捷操作準(zhǔn)，指導(dǎo)施工是關(guān)鍵。
  
6.熱拌瀝青混合料的拌和設(shè)備及拌和

拌和設(shè)備宜先進(jìn)，功能齊全又協(xié)調(diào)；拌和時(shí)間掌握好，溫度適宜拌料勻。

7.拌和瀝青混合料外觀質(zhì)量

加熱溫度嚴(yán)控制，備料計(jì)量要準(zhǔn)確；混合均勻無(wú)花白，色澤光亮不離析。

8.攤鋪熱拌瀝青混合料面層是對(duì)下承層的要求

路幅規(guī)格符規(guī)定，下層平坦無(wú)松散，處理合格方可鋪，質(zhì)量關(guān)鍵在于此。

9.攤鋪速度

攤鋪速度速度宜緩慢，連續(xù)鋪筑勻速行，鋪筑速度拌量定，料等攤鋪路面平。

10.熱拌瀝青混合料碾壓

初壓緊跟攤鋪機(jī)，控制原則不裂移，前端靜壓階梯狀，斜壓滅階保平整；

復(fù)壓緊隨初壓后，輪胎振動(dòng)齊上陣，控好壓速和遍數(shù)，直尺檢查壓平整；

終壓采用靜力壓，壓溫高限質(zhì)量好，兩遍靜壓滅輪跡，平整密度.名。

11.碾壓規(guī)則

啟動(dòng)要慢勿急剎，中途調(diào)頭不可??；停振回程再啟振，避免推移與裂痕。

12.熱拌瀝青混合料面層的縱、橫接縫處碾壓

縱橫接縫要錯(cuò)開(kāi)，縱向熱縫后碾壓，冷縫熱料壓375px，橫向碾壓橫接縫，

走完輪寬再縱壓，邊壓邊測(cè)無(wú)縫跡。

13.改性瀝青混合料施工控制

改性瀝青混合料，防止離析很重要，注意溫控與碾壓，路面施工質(zhì)量好。

14.SMA瀝青瑪蹄脂混合料設(shè)計(jì)步驟

按照規(guī)定選材料，技術(shù)參數(shù)達(dá)指標(biāo)；瀝青淅漏來(lái)檢驗(yàn)，不符要求重新調(diào)；

是否需要抗剝落，水穩(wěn)試驗(yàn)才知道。

15.SMA施工控制要點(diǎn)

材料級(jí)配要重視，配比設(shè)計(jì)控制好，設(shè)備改進(jìn)提效率，溫度控制很重要；

攤鋪碾壓按規(guī)定，路面質(zhì)量才能高。